塑料产品产生填充不足的解决办法

时间:2021-12-20 点击:1353次 来源:本站

产品设计:设计塑件的形体结构时,应注意塑料制品的厚度与熔料填充时的极限流动长度。在塑料模具注射成型中,塑件的厚度通常为1~ 3mm,大型塑件为3~ 6mm。

材料:更换材料或添加助剂以改善流动性。将喷嘴拆下清理或扩大模具冷料穴和流道截面面积。

模具:设计浇注 系统时要注意浇口平衡。在流动过程中,浇口或流道压力损失太大,流动受阻。对此要扩大流道截面和浇口面积或采用多点进料。

         残留的大量气体受到流料挤压时,阻碍熔料充填,要加开排气槽。

         注塑加工厂家由于模具设计过程中,要充分考虑模具的温度控制系统,否则会造成熔料在进入模腔后,整个模板的温度不可控,因冷却太快而无法充满型腔的各个角落。

注塑工艺 :

1、升高温度,但要注意防止温度过高,从而使材料发生碳化。

2、升高喷嘴温度。

3、根据产品实际情况调整压力。
1639979349(1).jpg


注塑件常见的6种缺陷及原因

注塑件常见的6种缺陷及原因

本文为大家分析一下注塑件常见的6种缺陷的造成原因和注塑模具的改善措施以及成型的改善措施,欢迎大家指正和讨论,有需要模具定制的可以联系我厂,价格和实力都是值得的。

注塑产品出现尺寸差异的缺陷及解决方案

注塑产品出现尺寸差异的缺陷及解决方案

塑料制品厂在注塑产品出现尺寸差异的缺陷及解决方案分析,注塑塑料件缺陷的特征注塑过程中重量尺寸的变化超过了塑料模具、注塑机、塑料组合的生产能力。可能出现问题的原因缺陷:输入射料缸内的塑料不均。射料缸温度或波动的范围太大。注塑机容量太小。注塑压力不稳定。.螺杆复位不稳定。运

什么是注塑加工塑料件表面处理喷油工艺

什么是注塑加工塑料件表面处理喷油工艺

注塑加工的塑胶件喷油表面处里工艺,协助塑胶成型时无法达到的表面要求功能用途1.光亮度提高(让产品更光亮,如手机壳)2.哑光度提高(让产品更高档,如电脑外壳,音箱外壳)3.表面硬度提高(让产品更耐磨,如游戏机按键)4.表面手感提高(让手感更好有皮革或软胶感,如手机外壳)塑胶件喷漆就是喷油,基本是相同的塑

怎样区分聚丙和聚乙烯

怎样区分聚丙和聚乙烯

根据外观与手感来区分,塑料制品见得多了,一看便知基主要成份,所以,外观这方面也是非常重要的。PE (中文名:聚乙烯):感官鉴别:手感柔软:白色透明,但透明度一般,常有胶带及印刷字。(注:胶带和印刷字是不可避免的,但一定要控制其含量,因这些会影响在市场上的价格)未着色时呈乳白色半透明,蜡

塑料件注塑加工出现烧焦的原因

塑料件注塑加工出现烧焦的原因

出现烧焦这种情况,需要先用高速注射确认产品是否会出现更严重的烧焦。如果末端出现的烧焦明显严重的话,可以断定塑料模具的排气系统设计不良,排气效果不佳;要彻底解决就需要加开排气、调整模具的浇口位置和大小。调整注射速度只是降低烧焦的可能性而已,并不可以完全解决烧焦。 我们总

" class="hidden">第一坊 " class="hidden">济南海格尔数控科技有限公司 " class="hidden">500彩票网彩票走势图